Как Снять Защитный Кожух С Триммера


Из болгарки

Болгарка есть у каждого мастера. Это самый подходящий инструмент для создания триммера. В отличие от магазинных устройств он сильнее по мощности и имеет хорошие обороты. Рассмотрим, как изготовить триммер из болгарки своими руками, порядок работ:

  1. Вначале готовят скобу. Она предназначена для обхвата корпуса болгарки. Металлическую пластину прикладывают к корпусу и сгибают.
  2. С двух сторон корпуса находятся резьбовые отверстия, в которых крепится перекидная ручка. К ним прикрепляют скобу триммера.
  3. В скобе с двух сторон просверливают отверстия таким образом, чтобы они соответствовали проемам, находящимся на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают ее тисками и сверлят.
  4. Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу.
  5. Из металлической трубы изготавливают ручку (штангу). Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос. Готовую ручку приваривают к конструкции, окалину сбивают и деталь зачищают щеткой.
  6. Чтобы прикрепить инструмент, нужно открутить защитный диск болгарки.
  7. Затем самоделку устанавливают на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или детской коляски с кронштейнами.
  8. Вначале монтируют болгарку, затем колесо с кронштейном. Все закрепляют болтом. С другой стороны делают такой же крепеж.
  9. Режущий узел изготавливают из стального троса. Подойдет капроновый провод, предназначенный для триммеров. Его продевают сквозь зажимную гайку и отверстие для ключа по методу крест-на-крест. Затем гайку закручивают вместе с тросами.
  10. Провод фиксируют изолентой.

Летом, чтобы дачный участок выглядел аккуратно, скашивать траву приходится регулярно. Быстро справиться с этим помогает триммер – легкая ручная газонокосилка в виде трости.

Эдакая электрокоса, только вместо лезвия у нее леска.

Известный недостаток триммеров – то, что без специальной защиты (маски и очков) работать с ним нельзя: трава с большой скоростью разлетается в разные стороны, попадая в лицо и глаза.

Причина этого – маленький по размеру щиток над вращающейся леской.

Чтобы решить эту проблему, я подрезал «родной» пластмассовый щиток, оставив только третью часть, прикрепленную к штанге.

Затем из алюминиевого листа толщиной 0,2 мм и размером 250×250 мм сделал новый, прикрепил двумя винтами сверху к оставшейся части бывшего щитка.

Вместо алюминия можно использовать пластину из резины или линолеума, но тогда щитки из этих материалов придется закреплять стальной проволокой, чтобы края случайно не попали под вращающуюся леску.

Особенности прополки картофеля триммером

Триммер, или мотокоса, представляет собой устройство, функционирующее от электроэнергии или сжигания бензина. Режущими элементами его являются специальные фрезы, леска или металлические острые ножи. Правильно организованная прополка значительно экономит время огородника и его физические силы. При этом, в отличие от ручной прополки, такой способ очистки гряд дает возможность сразу же замульчировать их с помощью срезанной травы. Мульча позволит задержать влагу в почве, привлечет червей, рыхлящих землю и улучшающих плодородный слой, станет дополнительным удобрением для картофеля. Именно поэтому прополку триммером картофельных участков предпочитают выполнять сторонники органического земледелия.

Видео с наглядной демонстрацией прополки картофеля триммером:

Модернизация щитка для триммера

В процессе эксплуатации любого электрического триммера проявляется один крупный недостаток: образующиеся травяной сок и сенаж разлетаются далеко в стороны и вверх, покрывая косца зеленью с ног до головы. Приходится пользоваться спецодеждой, маской для защиты лица и глаз, но пыль забивается в сапоги, садится на головной убор. Уже после часа работы косец оказывается «весь покрытый зеленью, абсолютно весь»! Приходится тратить много времени на последующую «санобработку».

Причина в том, что триммеры имеют чрезмерно малый щиток над вращающейся леской. В моем, например, щиток занимает всего лишь сектор, который на циферблате часов соответствует цифрам от 4 до 8, что явно недостаточно.

Для устранения этого недостатка я в своем триммере обрезал пластмассовый щиток, оставил только третью (центральную) часть, прикрепленную к штанге. Затем изготовил увеличенный щиток из алюминиевого листа толщиной 0,2 мм и размером 250×250 мм, который прикрепил двумя винтами сверху к оставшейся части бывшего щитка (см. рис.).

В результате получившийся новый щиток стал прикрывать весь полукруг вращения лески, обращенный к косарю, защищая его от разлетающейся зелени. Эффект от такой модернизации оказался замечательный! Теперь даже сапоги не пачкаются выше половины голенищ.

В случае отсутствия алюминиевого листа можно использовать пластину из резины или линолеума. Для предотвращения свисания краев такого материала придется их армировать сверху по периметру стальной проволокой. При этом периферийные части материала должны удерживаться проволокой в приподнятом состоянии. Материал щитка должен быть прикреплен к проволоке именно в этих местах, недосягаемых для вращающейся лески.

Анатолий Ярусов, г. Минск

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Как выбрать лучший нож для триммера?

Ручные триммеры скашивают растительность либо леской, либо ножами. В первом случае функциональность триммера ограничена покосом мягкой травы со средней и малой высотой, поскольку растительные остатки наматываются на гибкий вал или пристают к шпуле. С установкой ножа для триммера создаётся возможность срезать более жёсткие стебли и подрезать молодые кусты.
Классификация может быть выполнена по следующим признакам:

  1. По материалу ножа: известны металлические и пластиковые ножи. Выбор часто ограничивается не столько желанием пользователя, сколько мощностью привода – металлические ножи тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медленнее набирает обороты, что неблагоприятно сказывается на долговечности двигателя. Вместе с тем режущая способность и стойкость стальных ножей намного выше, чем пластиковых.
  2. По исполнению режущих кромок. Они отличаются значительным разнообразием, и могут быть с четырьмя и более зубцами, одно- и разновысокими, а также сплошными или с технологическими отверстиями.
  3. По форме самого ножа, который может иметь сплошное дисковое полотно, а может быть выполнен в виде нескольких лопастей с одинаковым расстоянием между ними.

Выбор типоразмера и конструкции ножа для триммера производится в зависимости от поставленных задач, типа штанги и мощности двигателя.

Если штанга триммера изогнута в форме буквы J, то стальной нож использовать нежелательно, поскольку при соприкосновении с массивным препятствием, например, камнем, триммер будет резко отброшен назад, в сторону косильщика.

Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высокий ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока увеличится.

Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров.

Инерционность перфорированных ножей значительно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, учитывая то, что инструмент изготавливается из качественной инструментальной стали.

Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножи могут быть изготовлены из какой угодно стали.

Когда возможностей лески недостаточно, стоит подумать об её замене на стальной или пластиковый нож. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный нож, проблем нет: замена режущей оснастки производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации триммера. Но так бывает далеко не всегда.

Выяснить пригодность установки ножа на имеющийся электрический триммер (с бензиновым подобных проблем не будет) можно по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при замене шпули c леской на нож двигатель набирает установленное число оборотов за секунду и менее, то замена возможна, в противном случае двигатель будет сильно перегреваться, и редуктор триммера быстро выйдет из строя.

Интересно сравнить между собой три наиболее распространённых варианта ножей – многозубцового дискового, а также с двумя и тремя лопастями.

Обычно в комплект к триммеру входит несколько таких ножей, но можно докупить и отдельно, измерив внешний диаметр ножа и конфигурацию посадочного отверстия. Например, дисковые ножи от Stihl и Husquarna между собой взаимозаменяемы.

Дисковые ножи различаются количеством зубьев, высотой (могут быть разновысокие), а также сплошностью полотна. Такие ножи чаще всего устанавливаются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются наибольшей жёсткостью.

Хорошо справляются со старой порослью и длинными стеблями, но при работе с молодой травой часто наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха.

Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей — повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при частых остановках в работе это приводит к перегреву двигателя и отрицательно сказывается на его долговечности.

Такими ножами комплектует свои электрические триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции минимален, и практически не влияет на работоспособность привода.

Удобство эксплуатации такой конструкции заключается в том, что допустима раздельная замена каждой из лопастей. У триммеров таких исполнений штанга изогнута в виде буквы J. Двухлопастные ножи устойчиво работают на однородной скашиваемой массе.

Они хорошо отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания или наматывания остатков на вал штанги.

Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм.

Различить их просто – на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием характерных зон скола и среза, чего нет на кованых.

Ножи «Акула»

«Акула» представляет собой насадку из трёх лопастных ножей, причём каждая лопасть закреплена относительно другой под углом в 120°. Достоинство такой конструкции в том, что каждую лопасть можно настраивать индивидуально. В результате при покосе участка с разными типами растительности (травы, сорняки, сухостой) качество скашивания будет примерно одинаковым.

Предлагаем ознакомиться Стеклянный парник своими руками

Кроме того, поскольку интервал между скашиванием травы каждой лопастью сокращается, отбрасывание травы будет происходить более интенсивно. Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами.

Момент инерции дискового ножа можно снизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, например, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия должны располагаться строго симметрично относительно центра тяжести ножа. Инструмент становится легче, а его режущие способности не изменяются.

Не стоит использовать нож для триммера с напайкой из твёрдого сплава – качество среза останется практически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт.

Проще всего самодельный нож изготовить в лопастном исполнении. Для этого потребуются:

  1. Кусок трубы (лучше медной, чем стальной) подходящего диаметра, для изготовления переходной втулки под выходную часть гибкого вала.
  2. Лист стали толщиной не более 1 мм, для шайбы.
  3. Обычный шплинт по ГОСТ 397-66, для крепления основания к валу триммера.
  4. Полоски нержавеющей стали толщиной 1…1,2 мм, для изготовления лопастей ножа.
  5. Крепёж (лучше использовать заклёпки, а не винты или гайку для ножа, даже, если она имеется в фирменном комплекте).

Общий вид самодельного триммерного ножа представлен на рисунке.

Изготовление оснастки производят в следующей последовательности. Вначале размечают общие габариты приспособления, с тем, чтобы не выйти за пределы защитного кожуха. Затем из куска трубы изготавливают втулку.

Для улучшения посадки втулку выполняют разрезной, и садят по наружной поверхности выходной части вала триммера. Поскольку диаметр шайбы определяется исключительно габаритами имеющегося пространства, то её также можно подобрать из ближайших стандартных типоразмеров.

Шайба приваривается к втулке таким образом, что образованный катет шва был минимальным.

Крепление на заклёпках с небольшим вертикальным люфтом позволит качественнее выполнять срез, особенно одеревеневших стеблей.

При монтаже стоит тщательно проверить наличие минимальных (не менее 1,5 мм) зазоров между трубой и лопастями, чтобы не допустить затирания лопастей при их возможном тепловом расширении.

Окончательная фиксация приспособления на валу производится шплинтом.

Топливная смесь

Масло

– качественное двухтактное масло для оборотистой техники (10-15 тыс. об./мин., около 200 об./сек.). Не использовать масла мотоциклетные (малы обороты мотора) либо для аква техники (другая охлаждающая система) – их внедрение не обеспечивает нужное смазывание поршневой группы и деталей всего мотора!
Бензин
– хоть какой незапятнанный высокооктановый бензин (с числом 92 и выше, с плотностью в границах 750-770 кг/м3).
Пропорция топливной смеси
– 1:50 (2%) либо 20 мл/см3 масла на 1 л бензина. К примеру, в прозрачную пластиковую бутылку (1 л) влить половину меры бензина, потом мед шприцем (20 мл/см3) внести масло и перемешать, долить бензин и кропотливо перемешать. Если качество бензина непонятно или условия работы тяжёлые, то количество масла следует прирастить до 22-25 мл/см3. Перед каждой заправкой смесь взбалтывать. Изготовив защитный кожух (как установить на защитный кожух и на триммере. Замена лески на триммере как установить косильную головку и нож на триммер. Хранить приобретенное горючее менее 2-ух недель. Если цвет консистенции поменялся (из цвета морской волны стал, к примеру, карим), то использовать её не рекомендуется.

Как Переделать Триммер С Леской На Нож

Нож для триммера своими руками

Как поставить ножик на триммер

С приходом лета многих хозяев приусадебных участков тревожит вопрос, с вязанный с тем, как поставить ножик на триммер.

Не менее актуальным являются вопросы, почему и когда целесообразно заменять леску на мотокосе более прочным режущим элементом. В комплект триммера oleo-mac tr 130 e входит косильный диск с триммер прост с косой на.

В нашей статье мы попробуем все это разобрать и дать полезные рекомендации дачникам.

Триммер с установленным на него ножом удобнее всего использовать для более комфортного кошения высокой и огрубевшей на даче травы. Леска на мотокосе в таких случаях не справляется. Тонкая очень быстро рвется.

Использование толстого 23 мм корда или самодельных прутков с тросиками заставляет растительность накручиваться на шпулю. Это увеличивает нагрузку на двигатель.

В результате очень быстро изнашивается поршневая группа и прочие подвижные узлы агрегата.

Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большом крутящем моменте электрического мотора.

Намотанная на шпиндель трава создает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается.

Для того, чтобы уберечь технику от преждевременного износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры специальных ножей. Конструкция и форма существующих режущих элементов позволяет с легкостью справляться не только с огрубевшей и переросшей травой, но и успешно бороться с молодой кустарниковой порослью.

Прежде чем покупать и ставить на мотокосу нож выясним, какие они бывают и в каких случаях применяются. Сегодня производители предлагают потребителю большое количество видов этих расходных материалов. В целом весь режущий инструмент, предназначенный для покоса травы, можно классифицировать:

  • По типу материала, из которого он изготовлен;
  • По форме его режущих лопастей.

Предлагаем ознакомиться Как правильно утеплять пенофолом

Из соображений техники безопасности производители не рекомендуют ставить на электрические триммеры стальные ножи.

В зависимости от производителя они могут быть цельной конструкции дисковой формы, с несколькими лопастями или в виде специальной косильной головки предусматривающей установку съемных лезвий из пластмассы.

Поставить нож на триммер не так сложно. Производитель комплектует свои инструменты специальным штифтом, позволяющим заблокировать редуктор и ключом, с помощью которого отвинчивается шпуля с леской. Самое главное соблюдать при смене режущих элементов технику безопасности и последовательность сборки разборки.

ножи для триммера bosch

Алгоритм установки ножа на триммер следующий:

  1. Снимаем защитный кожух;
  2. Блокируем привод. Для этого необходимо совместить два отверстия — в ступице вала и в чашке редуктора. После их совмещения вставляем в отверстия штифт;
  3. Откручиваем по часовой стрелке со ступицы шпулю с леской или гайку крепления, удерживающую пыльник (если триммер еще не использовался);
  4. Далее устанавливаем режущий нож, таким образом, чтоб шлицы на шайбе ступицы совпали с выемками в отверстии режущего диска;
  5. Устанавливаем пыльник;
  6. Закручиваем гайку крепления (против часовой стрелки) удерживая стопорный штифт;
  7. Затягиваем ее, используя трубчатый ключ;
  8. Возвращаем на место защитный кожух.

Как видите, ничего сложного нет. Теперь можно смело приступать к покосу бурьяна на участке.

Источник

С приходом лета многих хозяев приусадебных участков тревожит вопрос, с вязанный с тем, как поставить ножик на триммер. Ножи стальные с двусторонней заточкой бензокосу на «зимнюю спячку». Как нож дешевый и.

Не менее актуальным являются вопросы, почему и когда целесообразно заменять леску на мотокосе более прочным режущим элементом. Крепится такая катушка на триммер также, как и катушка с у меня на аналогичном триммере.

Техническое обслуживание.

Похожие записи

Двигатель.

Воздушный фильтр должен быть всегда незапятнанным (без грязищи либо опилок); поролоновый фильтр нужно смачивать маслом. Топливный фильтр нужно инспектировать 1 раз в неделю (по мере надобности поменять). Проверка затяжки гаек и винтов – до работы. Чистка от нагара глушителя (либо его сетки) и свечки – по необходимости. Установить катушку с крышкой 14 на снять катушку 17 как при закрыть защитный кожух. Угловой редуктор. Раз в день очищать от грязищи (схожая “шуба” не позволяет редуктору нормально охлаждаться) и заносить консистентную смазку для редукторной пары.

Защитный кожух для триммера

Инструкция по изготовлению защитного кожуха для бензотриммера.

Похожие записи

Леска и триммерные головки.

Использовать только специальную косильную леску – не применять проволоку или металлические тросики! Устанавливать леску только такого диаметра, который рекомендован фирмой-производителем. Наматывать на шпульку плотно, но не пересекать витки. Косильную головку чистить от грязи и при необходимости смазывать. Снимите защитный кожух с леской необходимо правильно установить на вал. Изначально в триммере они установлены как правильно одевать кожух защитный для. Деформированная или изношенная головка может вывести из строя редуктор и/или вал мотокосы.

Режущие диски.

Режущие органы должны быть хорошо и правильно заточены с применением необходимых шаблонов и напильников и соблюдением углов режущих частей в зависимости от марки диска. Двухсторонние диски регулярно переворачивать на 180° и равномерно изнашивать. Тупой диск или диск с плохой или неправильной заточкой плохо режет, а тем самым перегружает двигатель, что приводит к быстрому сокращению его моторесурса. Защитные кожухи. Двигатель на электрическом триммере на них, так как не защитный кожух с. Запрещено работать без
защитного кожуха
– это опасно для жизни оператора и может перегружать двигатель мотокосы. Для каждого типа режущего оборудования следует использовать только свой
защитный кожух
.

Стрижка.

Держите головку триммера непосредственно над землей под углом. Работу выполняет конец струны. Дайте струне возможность работать с собственной скоростью. Как намотать леску на более толстый корд установить не они не задевали защитный кожух. Не прижимайте струну к выкашиваемому участку! Это перегружает двигатель и косильную головку – они могут выйти из строя или расплавиться!

Подрезка ножом.

Производите кошение маятниковым движением из стороны в сторону, движение справа налево будет рабочим, а слева направо – будет возвратным. Лезвие должно срезать траву своим левым краем (на циферблате часов — между 8 и 12). Соблюдение перечисленных выше рекомендаций продлит моторесурс бензомоторной техники во много раз.

С вопросом аккуратного и быстрого скашивания травы около забора дачи я столкнулся давно, когда пришлось учиться пользоваться обыкновенной косой — литовкой.

Сразу подумал, что не помешала бы простенькая газонокосилка купить которую в то время было не просто. Поэтому решил поэкспериментировать с самодельной конструкцией.

В итоге приобрел практический опыт скашивания травы, благодаря которому удалось купить триммер, который хорошо подходит для моих целей.

На основе полученных знаний высказываю советы домашнему мастеру как своими руками сделать электрический триммер из отслужившего оборудования на основе электродвигателя от пылесоса, дрели или болгарки с картинками, схемами и фотографиями, позволяющими повторить подобную конструкцию.

Обратите внимание, что моя газонокосилка собиралась на скорую руку из самых, доступных материалов. Ее крепление делалось для надежной работы без соблюдения каких-либо условий дизайна, но с обеспечением требований элементарной безопасности. Так что не судите строго за непрезентабельный внешний вид конструкции.

Видео: Как Снять Защитный Кожух С Триммера

Узел обшивки Huter

производство защитное покрытие

для
триммер
.

Защитный чехол для триммера

О том, как Паша охранял мой колхоз в моем гараже.

Приводной блок 70 является приводным блоком для режущего лезвия 22 и включает в себя двигатель, коробку передач и контур управления. Приводной блок 70 соединен с режущим лезвием 22 режущего блока 20 с помощью вращающегося вала, описанного выше. Привод 70 приводится в действие электричеством от батареи 80 и активирует режущее лезвие 22 режущего блока 20, заставляя вал вращаться.

Шарнирная ручка 62, предохранительный стержень 64 и ручка 66 расположены на рабочей стойке 60. Шарнирная ручка 62 прикреплена к промежуточной части рабочей стойки 60. Шарнирная ручка 62 продолжается как шарнир на верхней стороне стул 60. Шарнирная ручка 62 образована изгибом трубчатого элемента. прикреплены к рабочей стойке 60 в направлении, пересекающем продольное направление рабочей стойки 60. Ручка 66 закреплена между петлевой ручкой 62 и приводным узлом 70. Ручка 66 предусмотрена вдоль рабочей стойки 60. Ручка 66 обеспечивает триггерный переключатель 68, который приводится в действие пользователем.

Как правило, пользователь удерживает триммер 10, удерживая рукой 62 петли левую руку и удерживая рукоятку 66 правой рукой. Установка катушки со снятой катушкой 17, как если бы можно было закрыть защитную крышку. В этом случае режущий блок 20 расположен перед пользователем, приводной блок 70 расположен позади пользователя, а рабочая подставка 60 расположена справа от пользователя. Пользователь может срезать кусты, растущие на земле, перемещая вращающееся режущее лезвие 22 влево и вправо над землей. Режущее лезвие 22 приводится в действие и останавливается спусковым переключателем 68 на рукоятке 66.

Защитный стержень 64 проходит в одну сторону от рабочей подставки 60. Защитный стержень 64 расположен рядом с рукояткой шарнира 62 и расположен перед пользователем, когда пользователь держит триммер 10. Защитный стержень 64 предотвращает резку. блок 20 приближается к пользователю, когда триммер 10 испытывает большую силу реакции. , пример. Безопасность 64 не является абсолютно необходимым.

Далее конструкция защитного корпуса 30 будет описана подробно. Как показано на фиг. 2 и 3, основной корпус 40 защитного кожуха 30 имеет участок 40а верхней поверхности, который прикреплен к рабочей опоре 60, и участок 40b периферийной стенки, продолжающийся по периметру участка 40а верхней поверхности. Скользящая часть 50 защитного корпуса 30 прикреплена к нижнему концу части 40b периферийной стенки основного корпуса 40.

Как показано на фиг. 2, фиг. 3 и фиг. 6, часть 40 головки образована направляющей частью 42, которая проходит в круговом направлении. Как снять головку триммера и как снять и разобрать катушку. Прежде чем открыть. Эта направляющая часть 42 проходит вдоль нижнего конца части 40b периферийной стенки. С другой стороны, множество приемных направляющих секций 52, которые движутся в контакте с направляющей частью 42, образовано в расширяемой части 50. Это множество приемных направляющих рельсов 52, расположенных в круговом направлении вдоль верхнего конца расширяемого элемента. часть. секция 50. Следовательно, расширяемая часть 50 поддерживается с возможностью перемещения относительно основного корпуса 40, как показано на фиг. 4 и фиг. 5. Скользящая часть 50 прикреплена к основному корпусу 40 путем скольжения в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 (направление D1, показанное на фиг.4) и отсоединяется от основного корпуса 40 путем скольжения в другом круговом направлении к основному корпусу. 40 (направление D2 показано на фиг. 4).

Как показано на фиг. 5, режущая часть 32 предусмотрена на расширяемой части 50. Режущая часть 32 отсекает конец нейлоновой косильной лески 22а. Как снять катушку триммера Makita Um3830 | Режущее лезвие 22 в соответствии с этим вариантом осуществления имеет встроенную катушку, на которой намотана нейлоновая леска 22а, и кнопка 22b расположена на нижней поверхности, которая разматывает нейлоновую леску 22а. Режущее лезвие 22 расположено так, что нейлоновая проволока 22а раскручивается до заданной длины, когда кнопка 22b нажимается, когда режущее лезвие 22 вращается. Поэтому пользователь может разматывать новый нейлоновый провод 22а, нажимая кнопку 22b режущего лезвия 22 на землю, когда нейлоновый провод 22а уходит во время работы. В этом случае передний конец нейлоновой косильной лески 22а обрезания режущей частью 32 отрезается, и нейлоновое сопло 22а регулируется на соответствующую длину.

РИСУНОК. 7 показывает увеличенный вид области VII на фиг. 3 и фиг. 8. увеличенный вид области VIII на фиг. 5. На фиг. 9. вид в разрезе вдоль косильной лески скашивания IX-IX на фиг. 7 и фиг. 10. вид в разрезе вдоль косильной лески скашивания X-X на фиг. 7. Как показано на фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9 и на фиг. 10, фиксирующая часть 54 сформирована на расширяемой части 50 защитного кожуха 30, а закрывающее отверстие 44, которое принимает зацепление фиксирующей части 54, сформировано в основном корпусе 40 защитного кожуха 30. В В защитном кожухе 30 выступающая часть 54 расширяющейся части 50 контактирует с запирающим отверстием 44 основного корпуса 40, когда расширяющаяся часть 50 прикреплена к основному корпусу 40, тем самым постоянно фиксируя расширяющуюся часть 50 относительно основного корпуса около 40 (см. рис. 7, рис. 9 и рис. 10). Когда часть защелки 54 отсоединяется от зацепляющего отверстия 44, расширяемая часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и расширяемая часть 50 может отсоединяться от основного корпуса 40 (см. Фиг. 8).

Закрывающее отверстие 44 сформировано на направляющей части 42 основного корпуса 40. С другой стороны, расширяющийся зажим 54, часть 50, расположен на внутренней стороне направляющей части 42 и зацеплен с зажимным отверстием 44 на внутренняя сторона. Как показано на фиг. 9, наклонная поверхность 58 сформирована на монтажной части 54. Кроме того, наклонная поверхность 48 также сформирована на основном корпусе 40. Когда скользящая часть 50 прикреплена к основному корпусу 40, скользящая часть 50 скользит в одном круговое направление относительно основного корпуса 40 (справа на фиг. 9). В этом случае из-за взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58 выступающая часть 54 пассивно подвергается упругой деформации и перемещается к внутренней поверхности направляющей части 42. Когда скользящая часть 50 скользит дальше, ползун 54 скользит вдоль внутренняя поверхность направляющей части 42 зацепляется с отверстием 44. Как правило, блокируют и снимают защитную крышку. Нож следует снять с триммера. Передние поверхности возвратно-поступательного движения зажимной секции 54 и зажимного отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения расширяющейся части 50. Следовательно, предотвращается скользящее движение расширяющейся части 50, и расширяющаяся часть 50 закреплена относительно основного корпуса. 30. скользящую часть 50 легко прикрепить к основному корпусу 40 без использования инструмента.

Как описано выше, когда расширяемая часть 50 прикреплена к основному корпусу 40, зажимная часть 54 скользит по внутренней поверхности направляющей части 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае пользователь ощущает силу тяги, вызванную трением. Что касается этой проблемы, то в этом варианте осуществления направление прикрепления расширяемой части 50 является одним круговым направлением (направление D1, показанное на фиг.4), тогда как часть 54 защелки предусмотрена на концевой части в другом направлении круга. (направление D2 показано на фиг.4) скользящей части 50. Снять катушку и защитный кожух, как снять катушку с триммера. никуда. Выбирая конструкцию этого типа, можно уменьшить расстояние, на которое зажимная секция 54 скользит по внутренней поверхности направляющей секции 42 в упруго деформированном состоянии, когда расширяющаяся часть 50 прикреплена к основному корпусу 40. В результате расстояние, на котором проверяется вышеуказанная сила сопротивления, когда испытывается сила сопротивления, расширяемая часть 50 уменьшается, и повреждение (деформация или трение), полученное закрытой частью 54, также уменьшается.

Закрывающее отверстие 44 является сквозным отверстием, и часть 54 защелки открывается снаружи, когда зацепляется с ней. Соответственно, можно отсоединить защелочную часть 54 от закрывающего отверстия 44 с помощью инструмента, такого как отвертка, для внешнего извлечения защелки 54. Здесь зацепляющее отверстие 44 имеет относительно небольшой размер, что позволяет проходить инструменту, такому как отвертка, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелка 54, зацепленная в зажимном отверстии 44, не может быть нажата и не может отсоединяться от зажимного отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя. Следовательно, с помощью защитного кожуха 30 согласно этому варианту осуществления, если инструмент не используется, удерживающая часть 54 не может быть отсоединена, и расширительная часть 50 не может быть отсоединена от инструмента. основные силы

40.

Утопленная часть 56, принятая острием инструмента, сформирована в фиксирующей части 54. Как ясно показано на фиг. 9, углубленная часть 56 имеет V-образную форму в направлении глубины и содержит пару скошенных краев 56a, 56b. Здесь пара скошенных краев 56a, 56b является взаимно асимметричной, и наклонная поверхность 56a, расположенная в направлении отсоединения скользящей части 50, выполнена большей. При такой конструкции, нажимая часть защелки 54 с помощью инструмента, пользователь может легко опираться на передний конец инструмента на больший скошенный край 56а и может легко прикладывать усилие в другом круговом направлении (направление D2, показанное на фиг.4), это направление, в котором скользящая часть 50 отделена.

Как показано на фиг. 9 и 10, часть 46 стенки, расположенная внутри зажимного отверстия 44, сформирована на основном корпусе 40. Часть 46 стенки находится напротив закрытой части 54, которая входит в зацепление с запирающим отверстием 44 через зазор от внутри. Когда зажимная часть 54 зажата с помощью инструмента и отсоединена от зажимного отверстия 44, ползун 54 контактирует со стеновой частью 46. Кроме того, деформация фиксирующей части 54 предотвращается этим контактом со стеновой частью 46. Следовательно, даже если фиксатор 54 зажимается инструментом, предотвращается чрезмерная деформация фиксатора 54. Стеновая часть 46 ограничивает деформацию зажимной части 54 и, таким образом, предотвращает изгиб и разрыв фиксирующей части 54.

В этом варианте осуществления защелка 54, которая фиксируется с помощью фиксирующего отверстия 44, и предохранительный стержень 64 расположены на одной стороне пользователя, когда он удерживает триммер 10. Более конкретно, защелка 54, которая фиксируется посредством зажима Отверстие 44 и предохранительный стержень 64 расположены на одной стороне относительно плоскости, содержащей ось вращения режущего лезвия 22 и центральную ось рабочего стенда 60. Как правило, пользователь удаляет расширяемую часть 50 с триммером 10, лежащим на земля. В этом случае, если триммер 10 расположен со скользящей частью 54, которая входит в зацепление с зажимным отверстием 44 вверх, то зажимная часть 54 может легко нажиматься инструментом. Если защитный стержень 64 предусмотрен на рабочей стойке 60, в зависимости от положения, в котором установлен триммер 10, триммер 10 опирается на защитный стержень 64, и положение триммера 10 является нестабильным. Следовательно, в этом варианте осуществления ползунок 54, который зацеплен с зажимным отверстием 44, и предохранительный стержень 64, который предусмотрен на рабочей подставке 60, расположены на одной стороне. Следовательно, даже если триммер 10 установлен с монтажной частью 54 вверх, предохранительный стержень 64 не мешает, и положение триммера 10 также является стабильным. Чтобы снять катушку с триммера, нажмите на замок катушки и поверните защитный. Следовательно, пользователь может легко выполнить задачу отсоединения скользящей части 50.

Конкретное воплощение этой идеи описано выше, но оно только иллюстрирует некоторые возможности идеи и не ограничивает суть ее утверждения. Уровень техники раскрывает изменения и модификации конкретных примеров, изложенных выше.

Например, в отличие от конструкции этого варианта осуществления, также возможно сделать запирающую часть 54 на основном корпусе 40 и сделать запирающее отверстие 44 в расширяющейся части 50. Кроме того, также можно выполнить зажимное устройство. часть 54 соответственно в основном корпусе 40 и скользящая часть 50, и выполнить запирающее отверстие 44 в соответствии с соответствующей частью 54, которая вставлена, соответственно, в расширяющуюся часть 50 и основной корпус 40. Кроме того, для фиксации основного корпуса 40 и расширяющейся части 50 также можно Используется другая запирающая конструкция, а не закрывающая часть 54 и защелкивающееся отверстие 44. Например, основной корпус 40 и скользящая часть 50 могут быть закреплены соединительным элементом, таким как штифт или зажим. В этом случае предпочтительно, чтобы соединительный элемент был сконструирован так, чтобы его можно было прикрепить без использования инструмента, но для его отсоединения требуется инструмент.

Технические элементы, раскрытые в описании или чертежах, могут использоваться по отдельности или во всех типах комбинаций и не ограничиваются комбинациями, изложенными в формуле изобретения во время применения. Более того, предшествующий уровень техники может использоваться для достижения нескольких целей одновременно или для достижения одной из этих целей.

1. Триммер, содержащий режущее лезвие и защитный кожух, выполненный с возможностью частичного закрытия режущего лезвия, защитный кожух содержит основной корпус и скользящую часть, приспособленную для монтажа на основном корпусе, а скользящая часть выполнена без Нужен любой инструмент для крепления его к основному корпусу, но требуется как минимум один инструмент для его отсоединения от основного корпуса.

2. Триммер по п.1, в котором один из элементов, включающих основной корпус и скользящую часть защитного кожуха, снабжен зажимом, другой из элементов, включающих основной корпус и скользящую часть защитного кожуха, представляет собой оборудованный зажимным отверстием, зажимное отверстие приспособлено для защелкивания замка внутри и открытия зацепляющей вставки снаружи, а зажимное отверстие имеет размер, который позволяет инструменту проходить, но предотвращает прохождение пальца.

3. Триммер по п.2, в котором расширяемая часть выполнена с возможностью прикрепления к основному корпусу путем скольжения в одном круговом направлении относительно основного корпуса и отсоединения от основного корпуса путем скольжения в другом круговом направлении относительно основного корпуса и зажимная секция расположена на концевой части в одном круговом направлении основного корпуса или концевой части в другом круговом направлении расширяющейся части.

4. Триммер по п.2, в котором один из элементов, включающий основной корпус и расширяемую часть защитного кожуха, снабжен контактной частью, выполненной с возможностью контакта с запираемой частью изнутри, когда зажимная часть выталкивается из зажимного отверстия инструмента.

5. Триммер по любому из пп.2-4, дополнительно содержащий рабочую стойку, включающую наконечник, на котором расположен режущий диск, и защитный стержень, выступающий от рабочей стойки и выполненный с возможностью размещения перед Пользователь. когда пользователь держит триммер, это раздел оборудования

, Зажимное отверстие и защитный стержень расположены на одной стороне относительно плоскости, содержащей ось резания режущего лезвия и центральную ось рабочего стенда.

6. защитный

корпус, выполненный с возможностью частичного закрытия режущего лезвия триммера, включая основной корпус и скользящую часть, съемное крепление к основному корпусу, в котором выполнена скользящая часть без необходимости в каком-либо инструменте для прикрепления его к основному корпусу , но не требует как минимум одного инструмента для его отсоединения от основного корпуса.

Правила безопасности

Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:

  1. электрического оборудования;
  2. вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.

Рассмотрим вкратце эти два фактора.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. : одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Опасности механической схемы

Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.

Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки — случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:

  • обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием ;
  • защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
  • надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
  • пользоваться очками или защитной маской.
  • Где возникают электрические неисправности триммера и как их определить

    Так случилось в моей практике, что уже дважды обращались соседи за помощью, когда двигатель у них не включался. Самое интересное то, что он был полностью в рабочем состоянии, а дефект находился внутри шнура удлинителя.

    Поэтому я рекомендую начинать разбирательство с проверки его исправности. Для этого достаточно вставить удлинитель в розетку, а на его конце замерить напряжение.

    Проверка напряжения в розетке

    При пользовании отверткой индикатором придется дважды переворачивать вилку питания, проверяя целостность каждой жилы по наличию фазы на контакте розетки.

    Если оно отсутствует, то уже имеет смысл искать обрыв проводов в схеме подвода питания. Кстати, недостаточный уровень напряжения тоже может сказаться на работе электродвигателя. Это часто происходит в сельской местности.

    Тогда напряжение придется поднять одним из наиболее приемлемых способов для вашего конкретного случая. Иначе электротриммер может работать с перегрузкой, перегреваться. Обратите на это внимание.

    Когда мультиметра под рукой нет, то его можно заменить обыкновенной настольной лампой с любой лампочкой освещения, но лучше с нитью накаливания.

    Сила ее свечения позволяет косвенным методом судить о величине питания и искать обрыв места жилы в удлинителе. Провод придется просто перебирать руками по всей длине. Пропадание контакта обычно происходит около розетки, где чаще всего создаются колебания при косьбе.

    Если же с питанием все нормально, то нам потребуется доступ к внутренней электрической схеме. Для этого необходимо вскрыть винты крепления корпуса. Они все расположены с одной стороны, включая саморез, фиксирующий штангу.

    Винты крепления

    Обе половинки корпуса кроме винтов держатся на пластмассовых замках с защелками. Их необходимо открыть любым плоским и тонким металлическим предметом, например, лезвием ножа или отвертки.

    Как снять замки

    После этого верхняя крышка легко снимается. Сразу же рекомендую взять фотоаппарат, сделать снимок укладки проводов по многочисленным внутренним каналам и углублениям. Фотография поможет в будущей сборке.

    После этого можно приступать к внутреннему осмотру и анализу исправности всех электрических компонентов схемы.

    Как безопасно проверить работу выключателя

    Электрические коммутации выполняет малогабаритный переключатель, имеющий два фиксированных положения:

    1. отключено, обеспечивающее разрыв силового контакта при отпущенной кнопке микрика;
    2. включено — при нажатой.

    Выключатель триммера

    Его срабатывание необходимо проверить омметром или прозвонкой. При опущенной кнопке показания на табло будут свидетельствовать об очень большой величине сопротивления — ∞ или 0L, как на моем приборе.

    Как проверить выключатель

    При нажатии на кнопку пальцами возникает электрический контакт, а сопротивление резко снижается практически до нулевого значения.

    Проверка выключателя

    Как вызвонить электрические провода

    Выявить обрыв жил или пропадание электрического контакта в любом месте схемы позволяет прозвонка участка цепи или замер его сопротивления мультиметром в режиме омметра.

    Для этого достаточно использовать даже упрощенную схему коллекторного двигателя, показанную выше. Она позволит последовательно проверять все участки цепей подвода напряжения к электродвигателю.

    Показываю этот процесс на отрезке от вилки кабеля питания до контакта выключателя.

    Прозвонка провода

    При замере использую свой карманный мультиметр Mestek MT-102. Он показал сопротивление 9,3 Ома, что вполне допустимо. Если же будет выявлен обрыв, то с этим местом придется разбираться дальше.

    Таким способом между всеми участками последовательно делается замер, определяется место обрыва. Не забываем про термореле. Оно в холодном состоянии всегда должно иметь замкнутый силовой контакт.

    Если электротриммер подвергался разборке посторонним человеком и не работает, то имеет смысл полностью оценить правильность монтажа электрической схемы.

    Как проверить исправность электродвигателя на триммере

    Работа проводится в два этапа:

    1. внешний осмотр;
    2. электрические замеры.

    На что обращать внимание при внешнем осмотре

    Самым проблемным местом обычно бывает щеточно-коллекторный узел и подшипники В идеальном состоянии пластины коллекторного механизма должны сверкать чистотой и быть отполированными, щетки целыми и ровными, а подшипники легко вращаться без люфта.

    Показанное на фото ниже небольшое загрязнения угольной пылью от щеток считается рабочим и вполне допустимо.

    Щеточный узел

    Такой нагар при профилактическом осмотре желательно смыть этиловым спиртом, одеколоном или даже простой водкой. После этого медные пластинки протирают чистой ветошью, обращая внимание на отсутствие забоин, трещин, царапин.

    Ниже показываю изношенные коллекторные пластины, поврежденные плохим прилеганием щеток вследствие большого их износа или ослаблением пружин.

    Коллекторные пластины

    Такой коллектор при работе создает постоянное искрообразование или даже круговой огонь по всей поверхности окружности.

    Круговой огонь на коллекторе

    Подобное состояние допускать нельзя.

    Как выполнить электрические замеры

    У меня на сайте отдельной статьей подробно расписана проверка любого электродвигателя мультиметром. В ее конце рассказываю о трех методиках проверки коллекторных двигателей.

    Ниже же привожу две картинки оценки состояния сопротивления ротора мультиметром и косвенным методом измерения. Технология их проверки изложена в той же статье.

    Ротор коллекторного двигателя

    Кроме обмотки ротора может возникнуть повреждение на статоре. Способ выявления описан там же.

    Косвенное измерение сопротивления

    При перегреве обмоток из-за повышенных нагрузок возможно повреждение изоляции и возникновение межвитковых замыканий. В этой ситуации двигатель не сможет развивать обороты при номинальной мощности.

    Такую проверку проводят под нагрузкой или снятием вольтамперной характеристики, что не так просто сделать в домашних условиях не подготовленному человеку.

    Владелец видеоролика Elektromaster BY подробно показывает проверку якоря и статора в домашних условиях.

    Ремонт поврежденного электродвигателя начинающему мастеру вряд ли по силам, а по стоимости он примерно равноценен приобретению только что выпущенного на заводе.

    В отдельных случаях при обнаружении подобной поломки бывает экономически выгоднее даже приобрести новый триммер с более подходящими техническими характеристиками.

    Газонокосилка из электродвигателя от пылесоса

    Моя конструкция состоит из:

    • коллекторного двигателя;
    • узла крепления его на деревянной штанге;
    • самодельного режущего ножа;
    • опорного колеса;
    • кнопки выключателя;
    • защитных чехлов.

    Электродвигатель

    За основу конструкции газонокосилки взят коллекторный двигатель от старого пылесоса советских времен на 300 ватт марки «Буран». От его использования по назначению пришлось отказаться после того, как в результате длительной эксплуатации стали изнашиваться различные прокладки, нарушилось движение воздуха. Мне надоело устранять появляющиеся свищи, сказывающиеся на напоре и всасывании, посему купил ему замену.

    Внешний вид собранного триммера со стороны двигателя показан на фотографии. Поскольку он уже не используется, то покрылся ржавчиной, а остатки скошенной травы давно высохли и остались прилипшими ко всем деталям. Мне намного удобнее работать заводской конструкцией.

    Двигатель совсем не пришлось переделывать. Просто , тисков и ножовки по металлу изготовил несколько крепежных элементов и защитные чехлы. На очередном фото приподнят колпак, вырезанный из пластиковой бутылки, закрывающий щеточный узел.

    На этой картинке плохо виден рабочий нож, но его можно рассмотреть выше.

    Для большей наглядности приподнял пальцем защитную крышку и показал крупным планом двигатель со стороны щеток. Здесь полностью все заводские детали остались в работоспособном состоянии.

    С противоположной стороны работает смонтированный еще на заводе конденсатор.

    Штанга

    Крепление всех деталей самодельного триммера выполнено на высушенной деревянной палке без какой-либо ее обработки. Просверлил в ней крепежные отверстия, а некоторые детали, например, скобу ручки прикрутил куском проволоки.

    Все эти соединения видны на разных снимках.

    Самодельный нож для травы

    Примечательно то, что когда я снял крыльчатку вентилятора, то увидел: освободившееся место на валу ротора идеально подходит для крепления самодельного ножа. Даже гайку и прокладки не пришлось подбирать.

    Неудачный опыт

    Поначалу попробовал крепить на вал проволоку разных диаметров. Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески.

    Способ изготовления газонокосилки

    Сделал нож для самодельного триммера по следующей технологии:

    • взял металлическую пластину из мягкой стали;
    • вырезал ее прямоугольной формой;
    • просверлил по центру отверстие по диаметру вала;
    • заточил края для уменьшения нагрузок при косьбе.

    Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой.

    Опорное колесо

    Основной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя, заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю.

    Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки. Они легкие, но значительно облегчают работу.

    Кнопка выключателя

    Ее необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью.

    Так можно быстро отключать триммер.

    Выбор конструкции

    Использовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора. Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок.

    Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт.

    Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую. Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что–то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути.

    Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере . Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками.

    Способ монтажа

    Случайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты.

    На следующем фото я их специально оголил. Так будет вам лучше видно крепление и подключение.

    Пайку, кстати, делал все тем же . Хотя существует много других конструкций, описанных в отдельной статье .

    Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками.

    По правилам безопасности любой , а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы. Он вполне удовлетворительно себя зарекомендовал при косьбе газона.

    Защитные чехлы

    Вы уже увидели их изображение на всех вышерасположенных фотографиях. Сверху двигателя для защиты коллекторного узла при работе я просто вставил отрезанную горловину от пластиковой бутылки.

    Нижний чехол удалось сделать из корпуса этого же пылесоса, вырезав из него часть сектора. Прикрепил его винтами с гайками.

    Триммер из дрели или болгарки

    Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

    Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

    Принцип крепления ножа

    Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

    Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

    Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

    Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

    Насадка для лески триммера

    Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

    Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

    Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:

    • еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
    • не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
    • не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
    • при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.

    Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.

    Как сделать триммер

    своими руками

    Как сделать триммер своими руками

    О том, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сейчас же подвергнется рассмотрению вопрос — как сделать триммер своими руками

    из самых подручных для этого средств.

    Сейчас в продаже можно повстречать разные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина. Но не всегда есть возможность приобрести триммер, ну и в большинстве, случае он не так и нужен.

    Преимуществами же самодельного триммера

    из дрели либо болгарки будет то, что когда необходимо покосить газон около дома, триммер с лёгкостью собирается. Триммерная леска, триммерная головка, нож для триммера – как не запутаться в их характеристиках и сделать правильный выбор. При ненадобности же, дрель либо болгарка с триммера снимаются и употребляются по собственному прямому предназначению.

    Насадка культиватор на мотокосу и отзывы о ней

    Эта насадка на мотокосу получила наибольшее количество позитивных отзывов среди огородников.

    Её можно использовать, чтобы рыхлить почву на грядках, в теплицах, цветниках, клумбах, вокруг кустарников и садовых деревьев.

    Использование насадок для мотокосы значительно облегчит и ускорит выполнение различных работ. Достаточно просты в обслуживании, да и по цене значительно дешевле в сравнении с подвесным оборудованием для мотоблока.

    Это инструмент необходимый тем, кто имеет небольшие участки или занимается тепличным хозяйством. Процедура культивации позволяет разрыхлить грунт и насытить его кислородом, что благотворно влияет как на развитие растений, так и на качество полученного урожая.

    Особое удобство при использовании культиватора дает качественное крепление приспособления на триммере, быстро вращающиеся фрезы обеспечивают высокую эффективность работы.

    Продуманная и качественно выполненная конструкция позволяет эксплуатировать культиватор на протяжении многих лет. Наличие защитного щитка исключает возможность попадания мусора на оператора в процессе работы.

    Подробнее о насадках для культивирования можно узнать при просмотре видео:

    Изготовление триммера из дрели своими руками

    Главные требования к самодельному триммеру сначала предъявляются к его безопасности. Ножик самодельного триммера очень острый, потому наличие защитного кожуха на триммере является неотклонимым условием.

    То же самое относиться и к ручке триммера, на которой будет зафиксирована дрель. Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками Летом, чтобы дачный. Ручка должна быть выполнена из крепких материалов, можно естественно и из древесной породы, но лучше использовать для этих целей дюралевую трубу.

    Мотокоса. Чем заменить побитый щиток.

    Мотокоса. Чем заменить побитый щиток. Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками. Как сделать топливную смесь для триммера или бензокосы. Побился щиток в течении нескольких дней. Может мне не повезло. В высок.

    Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно. Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. д.

    Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты. Обязательно провод питания дрели должен быть примотан к ручке триммера. Нельзя чтобы провод болтался и представлял собой опасность при попадании его под режущий элемент триммера.

    Как сделать нож для триммера: материалы

    Похожие записи

    Нож самодельного триммера

    крепиться к дрели гайкой и болтом, который зажимается в патроне. Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный
    кожух
    , чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы.

    Нож для триммера может быть сделан из инструментальной стали или из другого очень прочного материала. Катушка для триммера Как сделать катушку для Поэтому крайне важно подобрать. Следует знать, что чем меньше будет по толщине нож триммера, то тем лучше он будет справляться с резкой травы. Длина ножа триммера зависит в первую очередь от защитного кожуха и ширины захвата скашиваемой травы. Чаще всего длина ножа триммера не превышает 30 сантиметров.

    Триммер из болгарки своими руками

    Вопрос о том, как сделать триммер из болгарки своими руками, решается примерно таким же самым образом, как и вышеописанное изготовление триммера

    из дрели. Как сделать из триммера кожух для отверстие для штанги триммера и. Если Вас интересуют следующие вопросы, например: Как сделать топливную смесь для триммера (бензокосы). Здесь существует лишь небольшое отличие в креплении болгарки к держателю. В качестве ручки для триммера может быть выбрана металлическая труба, к которой на конце нужно приварить пластину с отверстием для фиксации болгарки болтом.

    Небольшие изменения коснулись и ножа самодельного триммера

    . В случае с использованием болгарки, здесь нож не в виде длинного прямоугольника. Нож самодельного триммера из болгарки сделан из диска по бетону, с предварительно срезанными острыми гранями, которые как раз и предназначены для скашивания травы.

    Вопрос о том, как сделать

    триммер из дрели или болгарки вполне решаем и самостоятельным путём Главное не забывать о технике безопасности и тщательным образом изучить данный вопрос.

    Только после этого, можно смело браться за изготовление триммера своими руками

    .

    Похожие записи

    Правильное техническое сервис – залог длительной и надежной работы инструмента. Примитивные операции ухода включают своевременную смазку редуктора и чистку фильтра триммера. Чем смазывать редуктор триммера, должен знать пользователь. Чистка делается поэтапно: После снятия кожуха извлекается элемент. Дальше он промывается бензином и высушивается…

    Какие полезные самоделки можно сделать из бензопилы? Бензопила пользуется большой популярностью посреди домашних мастеров, так как является универсальным приводом для уникальных самодельных конструкций. Маленькой вес и внушительная мощность в купе с малогабаритными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и ве…

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: